Форма официального подтверждения системы ХАССП

Внедрение системы ХАССП на предприятии в ЕС подтверждается сразу во время регистрации организации государственным, контролирующим органом. Подобный метод более распространен в Дании и Англии. В Нидерландах и Франции подтверждение выдается только после проведения соответствующих проверок.

До 2013-го года в России наиболее распространенной формой официального подтверждения внедренной системы ХАССП на предприятии принята добровольная сертификация.

Для чего нужно подтверждение внедренной системы ХАССП?

Использование предприятиями добровольной сертификации обусловлено необходимостью улучшения качества производимой продукции, а также повышением уровня безопасности, в соответствии с нормами ХАССП.

Система используется для обеспечения надежности и качества всей выпускаемой продукции. Полученный сертификат на соответствие стандарту ГОСТ Р 51705.1-2001 стоит рассматривать, как доказательство того, что продукция отвечает принятым нормам. Данный стандарт представляет отличную возможность, для создания новых вариантов подтверждения соответствия выпускаемой продукции.

1 июля 2013 г. в силу вступил новый Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции», в котором говорится о том, что все предприятия, которые связаны с производством (изготовлением), должны разработать, внедрить и в последующем поддерживать перечень процедур, основанных на принципах работы системы ХАССП.

Смысл ХАССП заключается в том, чтобы обнаружить и взять под постоянный контроль все ККТ (критические контрольные точки) — это этапы производства с повышенным риском. Необходимо контролировать те этапы, на которых нарушения санитарных, либо же технологических норм могут привести к тяжелым и трудно устранимым последствиям, сказывающимся на качестве и безопасности конечного продукта.

Во время разработки системы ХАССП тщательно проверяются все технологические и производственные процессы на всех этапах работы, от получения сырья для работы (начальный этап) и до выхода готовой продукции (заключительный этап). Проверки необходимы, чтобы определить все опасные этапы и принять необходимые меры для их устранения.

Основные принципы ХАССП

Система основана на семи принципах ХАССП.

1. Проведение аналитических работ, по выявлению опасных этапов производства. Идентифицируются все потенциальные риски, которые каким-либо образом влияют на производство продуктов питания.
2. Определяются контрольные точки, во время производства, для того, чтобы минимизировать все риски и опасности.
3. Задается критический предел. В соответствии с принятой системой устанавливается ряд параметров в той, или иной критической точке производственного процесса.
4. Создаются системы мониторинга для контрольных точек и критических параметров.
5. Внедряется ряд корректирующих действий. Определяются действия, которые необходимо предпринять, когда результаты мониторинга показывают на отсутствие возможности управления в той, или иной критической точке.
6. Разрабатываются и применяются ряд процедур для проверки системы ХАССП, для того чтобы получить подтверждение результативности внедрения.
7. Документирование всех ключевых параметров проведения работ.

Центр сертификации «Гарант» поможет подобрать наиболее эффективную стратегию улучшения и сопровождает клиента на всех этапах внедрения системы ХАССП.